導致不（bú）鏽（xiù）鋼反應釜分解爆破（pò）的原因及處理方法

　　1.工藝係（xì）統內氣體氧含量（liàng）增高導（dǎo）致（zhì）不（bú）鏽（xiù）鋼反應釜（fǔ）分解爆破，通常應不大於1ppm

　　處理方法：嚴格控製（zhì）工藝係統中的含氧量。

　　2.反應釜（fǔ）中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破

　　處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。

　　3.軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致反（fǎn）應釜分解（jiě）爆破

　　處（chù）理方法：嚴格檢查備件質量，提（tí）高檢修質量。

　　4.攪拌器槳葉（yè）與釜壁摩擦產生局部過熱導致不鏽鋼反應釜分解爆（bào）破

　　處理方法：提高檢修質量和備件質量。

　　5.催化劑係統儀表自控或催化劑泵操（cāo）作失靈（líng）導致不鏽鋼反應釜分解爆破

　　處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。

　　6.催（cuī）化劑用量過多或投（tóu）料速度（dù）過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破

　　處理方法：嚴格控製催化劑用量，加料應均勻。