反應釜
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30000L搪瓷反應釜(fǔ)
  搪瓷反應釜(fǔ)是將含高二(èr)氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表麵上成為複合材料製品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一(yī)種優良的(de)耐腐蝕設備。  搪瓷(cí)反(fǎn)應釜,分開式和閉(bì)式兩種結構,開式為(wéi)體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一(yī)般是容積在5000L以下;閉式為(wéi)體蓋一體,一(yī)般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸(xiè)比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易

  搪瓷反應釜是將含(hán)高二氧化矽的玻璃,襯在鋼製容器的(de)內表麵,經高溫灼燒而牢固地密(mì)著於(yú)金屬表麵上成為複合材料製(zhì)品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的(de)耐腐蝕設備。

  搪瓷反應釜,分(fèn)開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式(shì)為體(tǐ)蓋分(fèn)離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易於拆下單(dān)獨修理,而閉式則密(mì)封性能要好。一般來說,開式結構還有平(píng)焊對接(jiē)式法蘭(lán)連接和平蓋式兩種。

  搪玻璃反(fǎn)應釜廣泛地應用於化工、石油、醫藥、農藥、食品等工(gōng)業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使(shǐ)用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

  1、使(shǐ)用壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的(de)抗蝕性。如將搪玻璃試樣置於20%HCI溶液中煮沸48h,腐(fǔ)蝕速率為0.9g/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕(shí)性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置於(yú)1N氫氧化鈉(nà)溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速(sù)率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

  5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度(dù)0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

  6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃(lí)在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

  7、耐衝擊性:玻璃層的內應力越小(xiǎo),彈性越好,硬度(dù)越大,抗彎抗壓(yā)強度(dù)越高,則耐衝擊就越好。玻璃層(céng)在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球衝擊時,其衝擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。

  


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