反應釜(fǔ)
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反應釜
  搪瓷反應釜(fǔ)是將含高二氧化矽的玻(bō)璃,襯在鋼製容器的內表麵,經高溫灼(zhuó)燒而(ér)牢固地密著於金屬表麵上成為複合材料製品。所以,它具(jù)有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。  搪瓷反應釜,分開式和閉式兩種結(jié)構,開式為(wéi)體蓋分離,中間用墊子和卡(kǎ)子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構各有優(yōu)勢(shì),開(kāi)式拆卸(xiè)比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易

  搪(táng)瓷反應釜是將含高二氧化(huà)矽的玻(bō)璃,襯在鋼(gāng)製(zhì)容器的內表麵,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著於金屬表麵上成為(wéi)複合材料製品。所(suǒ)以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度(dù)的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。

  搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結構,開式為(wéi)體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是(shì)容積在5000L以(yǐ)下;閉式為(wéi)體蓋一體,一般容(róng)積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐(guàn)蓋上(shàng)的管口出現問題,則易於拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式(shì)兩種。

  搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應用(yòng)於化工、石(shí)油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保(bǎo)證(zhèng)搪玻璃設備正常使用(yòng),現將其主要性能和安裝、使用注(zhù)意事項說明如下(xià):

  1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

  2、耐(nài)酸性:對各(gè)種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的(de)抗蝕性。如將搪玻(bō)璃試樣置於20%HCI溶液中(zhōng)煮(zhǔ)沸48h,腐蝕(shí)速率為0.9g/m2.d(優等品指(zhǐ)標為1.0g/m2.d)。

  3、耐堿性:搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較(jiào)酸溶液差。但將搪玻璃試樣置於1N氫氧(yǎng)化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間(jiān)48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。

  4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩(huǎn)慢進行。搪(táng)玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急(jí)變性≥200℃。

  5、瓷層厚度:玻璃設備(bèi)的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

  6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻(pín)電火花檢查瓷層時,高頻電火(huǒ)花不能(néng)擊穿瓷層。

  7、耐衝擊性(xìng):玻璃層的內應(yīng)力越(yuè)小,彈性越(yuè)好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐衝擊就越好。玻璃層在規定厚(hòu)度內,用直徑30mm,重量(liàng)112g鋼球衝擊時,其衝擊功為282×10-3J(優等品(pǐn)指標為260×10-3J)。


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